扯松介紹

    由兩個(gè)表面裝有角釘和針齒的機(jī)件相對運(yùn)動(dòng)，對原料中的纖維塊進(jìn)行撕扯、松解。棉箱給棉機(jī)中的扯松部分。圖中角釘簾由裝有角釘?shù)哪景暨B接而成。纖維塊隨角釘簾向上運(yùn)動(dòng)，與帶有角釘?shù)膱A筒形均棉羅拉相遇。由于角釘簾和均棉羅拉間隔開的距離很小，纖維塊受到角釘抓取并撕扯而獲得松解。此時(shí)一部分扯松的纖維原料隨角釘簾輸出機(jī)外，另一部分則被均棉羅拉所擊落，然后再由角釘簾帶回二者之間，進(jìn)行反復(fù)扯松。在扯松過程中，纖維相互間發(fā)生一定的位移，纖維塊的密度降低,纖維與雜質(zhì)間的聯(lián)系減弱，一些粘附性小的雜質(zhì)被分離開。

    打松介紹

    用高速回轉(zhuǎn)的打擊機(jī)件（俗稱打手）上的刀片、翼片、角釘或針齒對喂入的纖維原料進(jìn)行打擊或同時(shí)刺入纖維層進(jìn)行分割和分梳，破壞纖維之間和纖維與雜質(zhì)間的聯(lián)結(jié)力，達(dá)到進(jìn)一步松解纖維塊和清除雜質(zhì)的目的。打松通常是在扯松基礎(chǔ)上進(jìn)行的，經(jīng)過打松才能將纖維塊松解得更小，使細(xì)小雜質(zhì)得到清除，同時(shí)使半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度得到改善。按照纖維原料喂給的方法，打松作用又可分為握持打擊和自由打擊兩種形式。纖維原料以握持狀態(tài)緩慢喂入而受到高速回轉(zhuǎn)的打手的打擊作用，稱為握持打擊。如果纖維原料以自由狀態(tài)喂入而受到打手的打擊作用，則稱為自由打擊。纖維層在握持打擊作用下，產(chǎn)生振動(dòng)和變形，須叢被松解成為許多較小的纖維塊。由于打手作用在整個(gè)須叢上的打擊力的沖量較大，纖維塊的松解程度較高。若單位時(shí)間內(nèi)纖維原料的喂入量保持一定，提高打手轉(zhuǎn)速，則能提高松解度。當(dāng)纖維原料受自由打擊時(shí)。由動(dòng)力學(xué)原理可知，作用在纖維塊質(zhì)點(diǎn)上打擊力的沖量，等于該沖量作用時(shí)間內(nèi)動(dòng)量的變化。在打擊力的作用下，纖維塊發(fā)生變形松解并獲得新的運(yùn)動(dòng)速度。當(dāng)打擊力大于纖維間的聯(lián)結(jié)力時(shí)，纖維就被松解,反之,當(dāng)纖維之間的聯(lián)結(jié)力足夠大時(shí)，整個(gè)纖維塊就依打松機(jī)件的速度運(yùn)動(dòng)。所以，自由打擊的作用比較緩和，纖維受損傷和雜質(zhì)碎裂的程度很小。在紡紗生產(chǎn)中，主要根據(jù)纖維原料的性質(zhì)和打松前的準(zhǔn)備情況，決定所采用的打擊形式和機(jī)件。常用的打松機(jī)件有角釘滾筒、梳針滾筒和鋸齒滾筒，還有豪豬打手（又稱豪豬錫林）、翼式打手、梳針打手、綜合打手和據(jù)齒打手等。

    打松機(jī)件對纖維原料的打松程度，常用喂給羅拉送出的每米長度纖維層上受到的打擊次數(shù)或每克重量纖維層上受到的打擊次數(shù)表示。在一定的范圍內(nèi)增加打擊數(shù)，可以提高纖維原料的開松質(zhì)量。但是，打擊數(shù)過多，易造成纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，導(dǎo)致纖維疵點(diǎn)增加，影響成紗品質(zhì)。

    刺輥介紹

    刺輥主要由筒體1和包覆物（鋸條）組成，筒體有鑄鐵和鋼板焊接結(jié)構(gòu)兩種，筒體外包覆有金屬針布。筒體兩端用堵頭4（法蘭盤）和錐套3固定在刺輥軸上，沿堵頭內(nèi)側(cè)圓周有槽底大，槽口小的梯形溝槽，平衡鐵螺絲可沿溝槽在整個(gè)圓周移動(dòng)，校驗(yàn)平衡時(shí)，平衡鐵5可固緊在需要的位置上。平衡后再裝上鑲蓋2封閉筒體。

    由于刺輥轉(zhuǎn)速較高，同相鄰機(jī)件的隔距很小，因此對于刺輥筒體和針齒面的圓整度，刺輥圓柱針齒面與刺輥軸的同心度以及整個(gè)刺輥的靜、動(dòng)平衡等，都有較高的要求。

    梳棉機(jī)大部分采用的是鋼板焊接結(jié)構(gòu)，與鑄鐵筒體相比，其重量輕、平衡好，啟動(dòng)慣性小。刺輥結(jié)構(gòu)如圖所示

    除雜介紹

    為了在原料開松過程中除去各種雜質(zhì)，在打手周圍一般都裝有由若干根塵棒組成的柵狀塵格。喂給羅拉送出的須叢,受高速回轉(zhuǎn)的打手作用，分離出來的纖維塊和雜質(zhì)被投向塵格并與塵棒相撞擊，纖維塊被塵棒滯留，雜質(zhì)則從塵棒間隙落下。然后，纖維塊在打手的再次打擊和氣流作用下向前運(yùn)動(dòng)。不同的開松機(jī)械，塵格的弧度、塵棒根數(shù)和塵棒間的隔距也不相同，主要根據(jù)原料的性質(zhì)和加工要求選用。例如棉紡開松機(jī)械大多使用三角形截面塵棒，清除雜質(zhì)作用較好。而毛紡開松機(jī)械中常用圓形截面的塵棒，為了避免損傷毛纖維的鱗片。

    纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常，在開松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進(jìn)一步開松，部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。